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制冷溫控系統(tǒng)軟件SUNDI本系列產(chǎn)品的基本功能是調(diào)節(jié)搪瓷反應(yīng)器，控制金屬材料反應(yīng)罐和反應(yīng)器的溫度和溫度。特別適用于化學(xué)反應(yīng)條件下的熱需求和放熱反應(yīng)過程管理，以及對環(huán)境溫度的精確線性控制。傳熱材料與原材料之間的溫差可選擇系統(tǒng)控制方法。所有系統(tǒng)軟件均采用全封閉循環(huán)系統(tǒng)，連續(xù)高溫不易產(chǎn)生焊接煙塵，超低溫不易消化吸水。該系統(tǒng)軟件包括在冷加熱條件下熱膨脹和冷收縮的膨脹罐。

致冷加溫溫度控制系統(tǒng)軟件的常見運用：

高壓釜冷熱源動態(tài)溫控操作；兩層搪瓷反應(yīng)器冷熱源動態(tài)溫控操作；

兩層反應(yīng)罐冷熱源動態(tài)溫控操作；微通道反應(yīng)器冷熱源溫控操作；

中小型溫控自動控制系統(tǒng)；蒸汽飽和系統(tǒng)軟件溫度控制；超低溫高溫老化原料；

組成有機化學(xué)蓄冷熱原控溫操縱；半導(dǎo)體行業(yè)制冷加溫；真空室致冷加溫控溫操縱。

下邊給大伙兒詳解一下致冷加溫溫度控制系統(tǒng)的特點。

1.全密閉式的系統(tǒng)軟件

僅有傳熱物質(zhì)參加循環(huán)系統(tǒng)，膨脹罐的環(huán)境溫度持續(xù)保持在常溫下60℃，避免了氣體進到循環(huán)后提供的難題。

2.持續(xù)高溫減溫

在高溫高壓時能夠直接用制冷壓縮機開展致冷，而且能在持續(xù)高溫化學(xué)反應(yīng)時，如200℃，無需拆換物質(zhì)，僅用制冷壓縮機就可操縱環(huán)境溫度、帶去不必要發(fā)熱量。

3.溫度范圍寬

用單一的傳熱物質(zhì)就能夠保持-120℃~300℃寬范疇系統(tǒng)軟件溫度控制。而單一的壓縮機制冷技術(shù)性能夠到達少-150℃，而且容積更小，更容易抬放。

4.高端動態(tài)性溫度控制技術(shù)性

在出入液口和原材料處的溫度測量點會即時傳輸環(huán)境溫度信息內(nèi)容，自動控制系統(tǒng)在氣溫差異比較大的時候會馬上下發(fā)放熱反應(yīng)吸熱反應(yīng)，將傳熱物質(zhì)的環(huán)境溫度精準地把控在±0.3℃中間。

5.管道式循環(huán)

管道式加熱器和板式熱交換器提高了功率比，降低了傳熱物質(zhì)的需求量，與此同時提升了系統(tǒng)軟件溫度控制的響應(yīng)時間。

6.加溫維護

控制板本身的操縱維護無效后，環(huán)境溫度超出系統(tǒng)軟件中誤差保護裝置所制定的溫度值，中間繼電器的開關(guān)電源就會被斷開，單獨環(huán)境溫度限位器則在保護裝置出差錯后充分發(fā)揮它的作用。有了這三重維護，就不可能有持續(xù)高溫過充的狀況出現(xiàn)。