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溫度對注塑件的成型至關(guān)重要。成型溫度和模具溫度對注塑件起著特別重要的作用。例如，當(dāng)模具溫度過低時，成品塑料表面粗糙，有缺陷甚至變形；當(dāng)模具溫度過高時，成品塑料會出現(xiàn)變色、接化、模具粘接等問題。在注塑和熱壓成型過程中，為了解決溫度不穩(wěn)定引起的各種注塑問題，經(jīng)常考慮使用油溫機或水溫機進行模具加熱和溫度控制，許多客戶不知道區(qū)別。選擇不同型號的產(chǎn)品有不同的優(yōu)缺點。假設(shè)我們想知道如何選擇，我們必須了解兩者的優(yōu)缺點，以及如何選擇。我敢確信讀完本文后會有一個新的了解。
油溫機和水溫機屬于模具溫度機，兩者大的區(qū)別在于熱物質(zhì)的使用不同，所以油和水有自己的特點，從命名。針對注塑成型挑選協(xié)助溫控設(shè)備，根據(jù)不同狀況進行選擇，使我們簡要分析一下。油溫機也被稱為油循環(huán)溫度控制機，在注塑行業(yè)統(tǒng)稱為模具溫度機。因為熱載體是導(dǎo)熱油，所以油溫機的控制溫度很高。根據(jù)導(dǎo)熱油的特點，350℃內(nèi)部故障率低，設(shè)備運行平穩(wěn)?？墒?，油溫機在高溫下會產(chǎn)生一定的油氣。一般來說，油溫機不適用于凈化車間和光學(xué)透鏡注塑模具的溫度控制。
水溫機又稱水循環(huán)溫度控制機，由于其整體熱量為水，不會產(chǎn)生污染，而且由于其水的特性，溫度控制更加精確。但是水的沸點比較低，常用的水溫機一般是100℃目前國內(nèi)高溫水溫機可控180℃在內(nèi)部，如果水質(zhì)不好，高溫結(jié)垢的故障率會比較高，建議有條件的物質(zhì)可以使用普通純水。不同的商品也有不同的模具溫度規(guī)定。例如汽車行業(yè)的產(chǎn)品基本都是低溫95℃內(nèi)部，光學(xué)產(chǎn)業(yè)基本在160℃常規(guī)電子產(chǎn)業(yè)一般在120℃內(nèi)部，手機產(chǎn)品必須140個℃內(nèi)。在注塑過程中，熱塑性材料必須精確、迅速的溫度提供。如果注塑材料所需的溫度小于180℃每個人都優(yōu)先考慮水溫機，因為水溫機的溫度控制類別是常溫機~180℃，另外，以清潔水源為傳熱介質(zhì)，清潔、環(huán)保、零污染。此外，水具備優(yōu)異的傳熱性，模具的加溫速度非?？?，而且配備PID±0.1℃注塑成型必須的智能溫度控制器徹底滿足。另一種情況是注塑材料的加熱溫度超過180℃，這時，油溫機的優(yōu)點就顯現(xiàn)出來了，由于采用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)，熱穩(wěn)定性好，溫度控制范圍在室溫下~350℃，更高的可達4000℃，能滿足各種高溫材料的供暖需求。
舉個實際的例子，客戶PP成形溫度為160℃-220℃，在成型過程中，模具溫度應(yīng)在此范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。因為加熱必須超過180℃，你不能選擇水溫機，所以PP在材料成型過程中，應(yīng)選用油溫機而非水溫機。在實際注塑生產(chǎn)中，大多數(shù)注塑材料的熱溫小于180℃，因此，許多制造商選擇使用水溫機作為注塑輔助溫度控制設(shè)備，使用油溫機的制造商相對較少。一般來說，油溫機或水溫機的選擇應(yīng)根據(jù)實際情況、溫度要求和使用場景進行比較?；蛘吣憧梢粤粞耘c我們互動。
